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青島包裝機常見故障及其處理方法

時間:2023/11/21 3:00:00來源:http://www.nbzbwl.com/news987626.html

青島包裝機常見故障及其處理方法

1.當打印不清楚且沒有打印和生產日期時:

1.檢查字符是否排列整齊,凹凸不平。

2.檢查是否有個別字符收緊或脫落。

3.檢查色帶是否重復使用而沒有墨水。

4.檢查字粒和絲帶是復合移位,上下不匹配,字粒頂在絲帶外面。

5.檢查色帶是否卷成一條(清除由于色帶上的油墨脫落而粘在圓軸上的所有油墨。

6、氣壓沒有或不足,達不到位。

7.色帶已用完,機器將自動停止(參見接近開關上的制動器位置)。

8.檢查色帶每個動作的距離。如果距離太近,打字不清楚或者沒有打字。如果距離太遠,絲帶就浪費了。

9.放卷張力調節螺母松緊適度;如果太緊,絲帶拉不動;太松的話經常會報警,影響速度。

10.打字時間的調整(包裝觸摸屏內)不清楚,可以少加。


二、印章不達標不蓋章:

1.檢查溫度

(1)未密封時,可逐漸加熱。(2)檢查加熱板是否完好。(3)檢查前后刀座位置是否適中。(4)前后刀架內是否有異物,并清理干凈。(5)檢查氣壓是否正常。(6)檢查包裝薄膜是否折疊。(7)檢查刀架活動是否平穩。

(8)檢查包裝膜的內膜是否完整,是否超厚。

2.密封變形

(1)溫度過高時,密封不成形或熔化。(2)包裝膜與運行邊緣不對齊。

第三,光點運行,沒有做成標準包的時候

1.檢查包裝膜是否正常。

2.檢查光纖頭部是否有異物。

3.檢查光放大器的讀數是否正常(正常是9位數)。

4.檢查光纖有無燒傷,光源是否正常。

5.袋長是否正常,是否由光纖控制。

6.檢查皮帶是否打滑。

7.檢查皮帶是否打滑。

8.檢查高溫膠帶是否完好。

9.檢查制袋機的衣領處是否有異物。

10.檢查光纖頭和包裝薄膜之間的距離和位置。

11.看看鋪膜電機工作是否正常。

12.背部面罩是否沒有收緊,脫落。

四、背風面來回移動,不標準時:

1.檢查各擋輪位置前后是否在一條線上,有無卡緊和起皺。

2.檢查垂直密封位置是否有偏差。

3.看不拉伸偏膜同步現象。

4.檢查張力輥是否擺動。

5.檢查拉膜過程中是否有貼膜現象。

6.看封口溫度是否過高。

7.檢查包裝膜夾是否完好無松動。

8.檢查花式印章上是否有粘刀。

9.看制袋機腿上有沒有卡口袋現象。

10.檢查制袋過程中是否有刮刀。

五、鋁膜滲漏

1.如果充氣壓力過高,打開密封。

2.是否有小料夾住。

3.溫度是否合適。

4.鋁膜本身材質是否有問題,內膜是否完好。

5.工作壓力的調整。

6.密封工作時間的調整。

7.加熱器是否有任何損壞。

8.是否有折疊。

9.拉膜時是否有刮膜現象。

10、下料過程中有無漏料。

11、鋁膜在運輸過程中,由于帶膜碾壓,薄膜表層是否滲漏。

不及物動詞膜拉不下來的時候:

1.檢查正時皮帶有無泄漏。

2.看看衣領處有沒有異物。

3.檢查每個薄膜導向輪是否有夾緊位置。

4.看看膠片釋放馬達是否工作。

5.看高溫膠帶是否損壞。

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